BẢO VỆ BỀ MẶT SẢN PHẨM
MẠ ĐIỆN PHÂN (ISO 4042)
Tóm tắt các yêu cầu kỹ thuật, hệ thống phủ và rủi ro giòn hydro đối với ốc vít và bulong thép theo tiêu chuẩn quốc tế.
CẤU TRÚC HỆ THỐNG LỚP MẠ
Một hệ thống mạ điện phân tiêu chuẩn không chỉ có kim loại mạ. Nó bao gồm nhiều lớp kết hợp để tối ưu hóa khả năng bảo vệ, thường tuân theo trình tự sau.
SO SÁNH KHẢ NĂNG CHỐNG ĂN MÒN
Theo bài test Phun Muối Trung Tính (Neutral Salt Spray - NSS), các hệ kim loại mạ khác nhau cho thời gian xuất hiện Rỉ Đỏ (Red Rust) khác biệt rõ rệt. Hợp kim Kẽm-Niken (ZnNi) cho hiệu suất vượt trội so với Kẽm (Zn) thông thường, đặc biệt thích hợp cho môi trường khắc nghiệt như ô tô.
- ■ Kẽm (Zn): Phổ biến nhất, giá thành rẻ, bảo vệ mức cơ bản.
- ■ Kẽm-Sắt (ZnFe): Cải thiện khả năng chống ăn mòn, dễ thụ động màu đen.
- ■ Kẽm-Niken (ZnNi): Cao cấp nhất trong dòng mạ kẽm, chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn vĩ đại.
*Dữ liệu tham khảo trung bình (giờ) cho lớp mạ dày 8µm có thụ động Cr(III) và phủ kín.
RỦI RO GIÒN HYDRO (HYDROGEN EMBRITTLEMENT)
Giòn hydro là hiện tượng thép bị giảm độ dẻo và chịu tải do nguyên tử hydro xâm nhập vào mạng tinh thể trong quá trình làm sạch bằng axit và mạ điện. Điều này có thể gây ra đứt gãy đột ngột dưới ứng suất kéo, một tai họa đối với các kết nối chịu lực.
Mức Độ Rủi Ro Theo Cấp Bền
Rủi ro tăng theo hàm mũ đối với độ cứng của thép nền (hoặc cấp bền - Property Class).
QUY TRÌNH KIỂM SOÁT TIÊU CHUẨN
1. Tiền Xử Lý
Làm sạch cơ học hoặc kiềm. Hạn chế tẩy gỉ bằng axit mạnh đối với thép cường độ cao để giảm hấp thụ hydro.
2. Mạ Điện
Kiểm soát dòng điện và hóa chất để đạt độ dày mong muốn mà không lấp đầy rãnh ren (Thread fit).
3. Sấy Khử Hydro
Thực hiện trong vòng vài giờ sau khi mạ đối với thép ≥ 320 HV để khuếch tán hydro ra ngoài.
4. Thụ Động & Phủ Kín
Xử lý hóa học bề mặt để tăng khả năng chống ăn mòn và bôi trơn hệ số ma sát cuối cùng.